El nuevo mineral con tecnología de puntas de precisión rinde más con menor consumo.
Los discos de fibra Roloc con tecnología Cubitrón II fabricados y distribuidos en Colombia por 3M están diseñados para realizar cortes más rápidos, a una menor temperatura de trabajo y con menos presión de desbaste que los abrasivos convencionales, lo cual da ergonomía al operario y puede reducir los tiempos de trabajo y aumentar la productividad en la reparación vehicular.
Los discos Roloc son utilizados en la industria para realizar procesos de desbaste en piezas metálicas, aceros inoxidables, aceros convencionales, aceros de alta resistencia y materiales plásticos, como también se usan para el esmerilado de cordones de soldadura MIG/MAG. Además, el disco permite dar acabado a la lámina sin elevar su temperatura.
El grano de forma precisa de 3M con que se elaboran los discos de fibra Roloc tienen puntas muy filosas que cortan más rápido y con menos presión. Otra característica de este material es que se desgasta uniformemente sin elevar la temperatura y optimizando la ruptura del mineral.
La duración del disco es mayor, con lo que se completan más partes del vehículo por disco y con menor consumo.
Usos y aplicaciones
Este producto ha sido diseñado para operaciones de desbaste y lijado en empresas de manufactura de estanques metálicos de todo tipo, maquinaria para la construcción, maquinaria para la industria agrícola, componentes estructurales automotrices, construcción y reparación de embarcaciones navieras y todo tipo de equipos y maquinaria industrial.
El disco es utilizado con motortool a una velocidad máxima de 13.000 RPM. Es de fácil uso ya que solo requiere instalarse directamente sobre la máquina que se va a utilizar. El fabricante 3M lo ofrece con un soporte, o espaldar, para dar rigidez al ensamble.
Desarrollo de la prueba
Cesvi Colombia realizó una prueba de rendimiento, cuyo objetivo es determinar el rendimiento (durabilidad) de disco de fibra Roloc con tecnología Cubitrón II grano 60+.
Adicionalmente, se hizo un comparativo de los minerales Cubitrón II frente a la tecnología Cubitrón I, con el objetivo de mostrar las diferencias de tiempos y rendimiento de ambas tecnologías y los beneficios de una con respecto a la otra.
Conclusiones
• El rendimiento del Roloc con tecnología Cubitrón II es mayor a la tecnología I en 17%, desbastando 58 cm más.
• En cuanto a los tiempos de ejecución son muy similares, la tecnología II superó a la I en 3%.
• El disco Roloc Cubitrón II probado fue de grano 60+, mientras que el comparativo Roloc Cubitrón I fue de grano 36+ para desbastar y grano 60+ para dar acabado. Se destaca que la tecnología II hace los dos procesos con un solo disco.◣